Сопла для лазера: призначення та специфіка застосування
Лазерні системи для різання, зварювання або маркування матеріалів потребують спеціального устаткування. Для спрямування та фокусування лазерного променя застосовують спеціальні сопла. Вони дозволяють оптимізувати процес різання, роблять його точним та ефективним.
Основні функції сопел для лазерних станків
Сопло лазерної головки — це насадка конусної форми, в центрі якої знаходиться канал для проходження променя лазера. Завдяки такій конструкції лазерні сопла виконують два важливих завдання. Вони фокусують промінь точно на ділянку різу та захищають оптичні компоненти системи від бризок, пилу та інших забруднень.
Крім цього до функцій сопла можна віднести:
-
подачу газу;
-
забезпечення рівномірності шва;
-
підвищення якості різання;
-
охолодження матеріалу.
У процесі лазерної різки через сопло подається повітря або газ, наприклад, азот чи кисень. Завдяки цьому функціональному елементу стабілізується потік газу, який призначений для очищення зони різу від розплавленого металу. Таким способом покращується якість обробки.
Оскільки сопло забезпечує оптимальний тиск газу шов виходить міцний і рівний, а матеріал не деформується. Під час лазерної різки виділяється велика кількість тепла, тому в деяких випадках сопло доцільно застосовувати для охолодження робочої зони для запобігання її перегріву та пошкодженню. Правильний вибір сопла істотно підвищує продуктивність роботи лазерного верстата.
Різновиди лазерних сопел: особливості вибору
Існує кілька видів лазерних сопел, які відрізняються конструкцією та призначенням. Обираючи це устаткування слід звернути увагу на такі параметри:
-
матеріал виготовлення — найчастіше використовують мідь або мідні сплави, оскільки їм властива висока теплопровідність та стійкість до зносу;
-
діаметр отвору — ця характеристика має відповідати товщині металу та типу газу, що використовується;
-
товщину стінок — безпосередньо впливає на міцність сопла та його здатність проводити тепло;
-
довжину сопла — підбирається під тип лазерного різака;
-
форму запчастини — залежить від кількості отворів: можуть бути одинарні та подвійні сопла;
-
максимальний робочий тиск газу та тепловий опір (здатність витримувати певну температуру без деформації).
Існують різні моделі лазерних сопел, що підходять для певного верстата. Також є варіанти оптимізовані для роботи з конкретним матеріалом (сталлю, алюмінієм, міддю, пластиком).
Окремою категорією устаткування є сопло для лазера під дріт. Його призначення — це точна подача дроту відповідного діаметра під час лазерного зварювання або нанесення покриття.
Обираючи лазерні сопла важливо враховувати умови роботи, тип матеріалів та верстата. Для різання підійдуть вироби, які можуть забезпечити високий тиск газу. Процес зварювання потребує сопла з високою точністю подачі. При нанесенні покриттів застосовують сопла під дріт.
Для обробки тонких металів використовують сопла малого діаметра, для масивних — запчастини з ширшим діаметром отвору. Важливо, щоб сопло було сумісним з вашою моделлю станка. Зокрема, звертайте увагу на тип кріплення: різьбу чи затиск.
Лазерні сопла можуть мати антиадгезійне покриття, яке запобігає налипанню розплавлених часток. Для роботи з надпотужними лазерними верстатами варто обирати сопла з функцією охолодження.
Придбати мідні сопла для лазера різних конфігурацій можна в спеціалізованому магазині «ТИСК». Ми пропонуємо високоякісні комплектуючі для лазерного обладнання за доступною ціною.
ТЕГИ : лазер
Коментарі :
Додати коментар